Az MP sorozatú gazdaságos bolygócsökkentő általában olyan reduktoros modellre utal, amely viszonylag gazdaságos tervezési és gyártási költségekkel rendelkezik, miközben alapvető teljesítményt nyújt. Ezek a reduktorok jellemzően költségérzékeny alkalmazásokhoz alkalmasak, alapvető teljesítménykövetelményekkel. A gazdaságos bolygócsökkentők általában alapvető redukciós teljesítményt biztosítanak, és alkalmasak bizonyos alkalmazásokhoz, amelyek viszonylag alacsony pontosságot és nyomatékot igényelnek. A gyártási költségek csökkentése érdekében viszonylag egyszerű kialakítást alkalmaznak. Az egyszerűsített kialakítás segít csökkenteni a reduktor méretét és súlyát is. Különféle helyzetekben használható, például egyes erőátviteli berendezésekben, könnyűipari gépekben, kis robotokban stb. A viszonylag alacsony költsége ideálissá teszi bizonyos költségérzékeny projektekhez. Forrás gyári bolygókerekes reduktor, spirális fogaskerekes kivitel, spirális fogaskerekes kivitel, csendes, szabványos precizitás, nagy merevség, nagy nyomaték: elsősorban nagy volumenű rendelési követelményekhez alkalmas, jó választás költséghatékony bolygócsökkentőhöz.
Hengeres fogaskerekes kialakítás, nagy harapási sebesség, egyenletes működés, alacsony zajszint, alacsony holtjáték. A naphajtómű kimenő tengelyének csapágya közvetlenül a karba...
MPEB spirális fogaskerekes kivitel gazdaságos csillagreduktor, amely eltér a hagyományos homlokkerekes fogaskerekektől. A spirális fogaskerekes kialakítás számos előnnyel jár, b...
A MAKIKAWA-MOTION TECHNOLOGY (ZHEJIANG) CO., LTD híres Kína MP sorozatú bolygócsökkentő Gyártók és MP sorozatú bolygócsökkentő gyár a planetáris reduktorok és az AGV mobil robotok megoldásgyártója. Integráljuk a K+F-et, a termelést, az értékesítést és a szolgáltatást egy helyen.
A MAKIKAWA a Kyushu precíziós technológiai ipar-tól származik (Fukuoka Cityben, Japánban). „Professzionális technológia, szabad asszociáció, kiváló termékekre való törekvés” a menedzsment koncepciója, és nagy pontosságú megmunkálási és feldolgozási technológiát halmoztak fel belső fogaskerekekhez, külső fogaskerekekhez és speciális fogaskerekekhez. és "μ" szintű feldolgozási pontosságot ért el. A MAKIKAWA a japán és német nagypontosságú berendezéseket és a JIS anyagokat használja. Tehát termékeink fő teljesítménye a nagy pontosság, a nagy merevség, a nagy nyomaték, az alacsony zajszint, a hosszú élettartam és a karbantartásmentes. Eközben testreszabhatjuk az ügyfeleket, hogy nagy pontosságú bolygócsökkentőket biztosítsunk, hogy megfeleljenek a különféle működési feltételeknek.
A MAKIKAWA ragaszkodik az ügyfélszolgálat inicializálásának, a folyamatos fejlesztéshez való találékonyság és a minőségellenőrzés kitartásának elveihez. És számos alkalmazási területre összpontosítunk, elsősorban az ipari automatizálásra, az új energiájú lítium akkumulátor berendezésekre, a fotovoltaikus berendezésekre, a mobil robotokra, a Scara robotokra, a párhuzamos manipulátorokra, a nyomdagépekre, a lézervágó gépekre, a csomagológépekre, a gyógyszerészeti gépekre, a hajlítógépekre, a rugós gépekre , szerszámgépek és nem szabványos automatizálási berendezéseket gyártó iparágak.
A robotika modern világát a precíziós mérnöki és innovatív átviteli technológiák alakították ki. ...
A modern ipari és mechanikai rendszerekben az állásidő költséges lehet. Minden percben egy gép of...
A fejlett gyártás, a robotika és az automatizálás világában a precizitásra való törekvés könyörte...
Bolygó redukáló sebességváltók széles körben használják azokat a gépekben, amelyekhez kompa...
A gépek és a mozgás világában a nyers energia gyakran nem elég. Egy motor vagy elektromos motor h...
Mi történik az MP sorozatú bolygócsökkentőkkel, ha nedvességnek, magas hőmérsékletnek vagy korrozív gázoknak vannak kitéve?
MP sorozatú bolygócsökkentők nedvességnek, magas hőmérsékletnek vagy korrozív gázoknak kitéve számos negatív hatásnak lehet kitéve. Az alábbiakban részletesen leírjuk ezeknek a környezeteknek az MP sorozatú bolygócsökkentőre gyakorolt lehetséges hatásait:
A párás környezetben nedvesség kerül a reduktor belsejébe, ami korróziót és a fém alkatrészek oxidációját okozza. A nedvesség a kenőolajjal is keveredhet, így emulziót képezhet, csökkentve a kenés hatékonyságát. A korrózió és az oxidáció durva felületeket okozhat az alkatrészeken, és növelheti a súrlódást és a kopást, ezáltal csökkentve a reduktor teljesítményét és élettartamát.
A magas hőmérséklet befolyásolja a kenőolaj teljesítményét, csökkenti a viszkozitását és növeli a reduktor belső súrlódását. Ez a kenőolaj gyors öregedéséhez és termikus bomlásához, valamint a reduktor belső részeinek fokozott kopásához vezethet. Ezenkívül a magas hőmérséklet hatására egyes műanyag alkatrészek megpuhulhatnak vagy elveszíthetik rugalmasságukat, ami befolyásolja a reduktor általános teljesítményét.
Ha korrozív gázoknak vannak kitéve, a reduktor fém részei érzékenyek a korrózióra és az oxidációra. Például a korrozív gázok, mint például a hidrogén-szulfid és a klór kémiai reakcióba lépnek a fémekkel, fémsókat és korróziós termékeket képezve, aminek következtében a reduktor részek felülete elveszti fényét, sőt lyuk- és korróziós károkat okoz.
Ilyen környezetben az MP sorozatú bolygócsökkentő teljesítménye és élettartama meredeken csökkenhet, vagy akár a berendezés károsodását vagy leállását is okozhatja. E negatív hatások csökkentése érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni:
Használjon jó korróziógátló tulajdonságokkal rendelkező anyagokat a reduktor kulcsfontosságú alkatrészeinek gyártásához, mint például rozsdamentes acél, horganyzott acél stb.
Rendszeresen tisztítsa meg a reduktor külső felületét, hogy biztosítsa a reduktor belsejében a jó tömítési teljesítményt, és megakadályozza a nedvesség és a korrozív gázok behatolását.
Hozzon létre megfelelő védőintézkedéseket a berendezés telepítési helye körül, például burkolatokat, védőburkolatokat stb., hogy csökkentse a külső környezet hatását a reduktorra.
Válasszon speciális kenőanyagokat és tömítéseket, amelyek alkalmasak magas hőmérsékletű, páratartalmú vagy korrozív környezetre, hogy biztosítsák a reduktor stabil működését zord körülmények között is.
Hogyan lehet elkerülni az MP sorozatú bolygócsökkentő belső korrózióját és oxidációját használat közben?
Védi a MP sorozatú bolygócsökkentő A korróziótól és oxidációtól való védekezés az egyik kulcsa a hosszú távú stabil működésének. Az alábbiakban felsorolunk néhány intézkedést, amelyek segítenek elkerülni a korróziót és az oxidációt az MP sorozatú bolygócsökkentő belsejében annak használata közben:
A reduktor beépítési helyének kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy ne tegye ki nedvességnek, magas hőmérsékletnek vagy korrozív gázoknak. Válasszon száraz, jól szellőző helyet olyan helyektől távol, ahol korrozív gázok képződhetnek, hogy csökkentse a környezetnek a reduktorra gyakorolt hatását.
Rendszeresen ellenőrizze a reduktor tömítéseit, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó állapotban vannak. A sérült tömítések nedvességet vagy korrozív gázokat engedhetnek be a reduktor belsejébe, növelve a korrózió és az oxidáció kockázatát. Ha szükséges, időben cserélje ki a sérült tömítéseket, hogy fenntartsa a szűkítő tömítési teljesítményét.
Rendszeresen tisztítsa meg a reduktor külső felületét, hogy eltávolítsa a felületi szennyeződéseket és sót, és csökkentse a korrózió és oxidáció lehetőségét. Ugyanakkor rendszeresen cserélje ki a kenőolajat, hogy tiszta és friss legyen a hatékony kenés és a reduktor belső részeinek védelme érdekében.
A környezeti feltételektől függően mérlegeljen további védelmi intézkedéseket a reduktor védelmére. Például nedves környezetben vízálló burkolat vagy burkolat szerelhető fel, hogy megakadályozza a nedvesség közvetlen érintkezését a reduktor felületével. Korrozív gázkörnyezetben fontolja meg speciális bevonatok vagy bevonatok használatát a reduktor külső felületének védelme érdekében.
Rendszeresen ellenőrizze a reduktor működési állapotát az esetleges problémák időben történő észlelése és kezelése érdekében. A rendszeres karbantartás meghosszabbíthatja a reduktor élettartamát és biztosíthatja annak stabil működését. Különös figyelmet kell fordítani a tömítési teljesítmény, a kenési rendszer és a reduktor külső felületeinek állapotának ellenőrzésére.
Az MP sorozatú planetáris reduktorok használatakor fontos az adott környezeti feltételeknek megfelelő anyagok és kenőanyagok kiválasztása. Nedves vagy korrozív környezetnek kitett reduktorok esetében jó korrózióálló anyagokat kell kiválasztani a kulcsfontosságú alkatrészek gyártásához, és jó oxidáció- és korróziógátló tulajdonságokkal rendelkező kenőanyagokat kell választani.
简体中文
